În procesul de producere goalăconectori moi din folie de cupru, fiecare link trebuie să fie strict monitorizat și controlat pentru a asigura calitatea și stabilitatea produsului:
1. Formarea foliei de cupru: Este necesar să se utilizeze echipament de perforare pentru a modela banda de folie de cupru în forma necesară dintr-o singură bucată, iar grosimea, lățimea, lungimea și alți parametri ai foliei de cupru trebuie controlați strict pentru a asigura conductivitatea și mecanica. puterea conexiunii soft.
2. Colectarea și sortarea foliei de cupru: După ce folia de cupru este formată, aceasta trebuie să fie ecranată, clasificată și sortată pentru a se asigura că dimensiunea și calitatea fiecărei folii de cupru îndeplinesc cerințele, asigurând astfel calitatea și stabilitatea conectorului moale .
3. Sudarea foliilor de cupru: Într-un mediu cu conținut scăzut de oxigen, foliile de cupru stivuite sunt sudate și topite, iar capetele foliilor de cupru sunt presate împreună pentru a forma terminale. După ce ambele capete sunt sudate și presate împreună, se formează un conector moale din folie de cupru.
4. Conector moale din folie de cupruRăcire: După sudare, trebuie răcit într-un mediu cu oxigen scăzut pentru a-i asigura calitatea și stabilitatea. Dacă răcirea nu este suficientă, aceasta va afecta direct calitatea și stabilitatea conectorului moale.
Materialul pentru conectorul flexibil al foliei de cupru goale este de obicei cupru violet T2 sau cupru fără oxigen, cu un interval de grosime de la 0,05 mm la 0,3 mm. Suprafața de contact poate fi tratată cu placare cu cositor, placare cu argint sau placare cu nichel, în funcție de cerințele utilizatorului, pentru a-și îmbunătăți conductivitatea și rezistența la coroziune.
